翻轉(zhuǎn)機適用于H型鋼焊接生產(chǎn)線,工件周轉(zhuǎn)過程。它是形成H型鋼焊接生產(chǎn)線的重要設(shè)備,也是提高生產(chǎn)線自動化程度的必要設(shè)備。也可用于生產(chǎn)線外的H型鋼或箱形梁的車削過程。
翻轉(zhuǎn)機的傳動原理及結(jié)構(gòu)特點
1.傳輸原理
翻轉(zhuǎn)機由兩個機座和四列組成,每列均由減速器直接驅(qū)動。上皮帶輪是改變鏈條運動方向的位置,鏈條伸出和縮回;下部的兩個導向輪用于增加鏈輪在鏈輪上的角度,以便鏈輪可以更有效地將動力傳遞給鏈輪。下部是一個滑動輪,用于改變等重塊在鏈條上的位置。立柱的上部設(shè)有擺臂及其配重錘裝置。它的主要功能:當需要翻轉(zhuǎn)工件時,將擺臂傾斜放置,當不需要翻轉(zhuǎn)臂時,升高擺臂,打開鏈條,使工件容易來回運輸。四個獨立的系統(tǒng)形成一個整體,由每個主動鏈輪的旋轉(zhuǎn)方向的不同組合組成,從而使工件上升,下降,翻轉(zhuǎn)和復位。
2.設(shè)備組成
兩個底架,四個立柱,四個擺臂,四個擺線齒輪減速器及其傳動裝置,重量驅(qū)動,電氣系統(tǒng)等。
翻轉(zhuǎn)機的使用說明
當不吊起工件時,由于沉重的錘子的作用,擺臂被抬起,兩個鏈條遠離工件中心。當?shù)跗鸸ぜr,由于工件的截面和重量不同,擺臂會傾斜放置。有四種作用狀態(tài):
1,工件上升,要求鏈條的兩端同時上升。
2,工件翻轉(zhuǎn),需要鏈條的一端上升,另一端下降。
3,工件掉落,要求鏈條的兩端同時掉落。
4,工件復位,鏈條動作必須與2相反。
可視鏈標記位于中間位置,重置完成。
注意:在每個鏈條的中間涂抹黃色油漆,從中間涂抹2 M標記紅色,以進行目視檢查。
5,當需要鏈輪旋轉(zhuǎn)時,可通過單獨打開和停止鏈輪或前后旋轉(zhuǎn)鏈輪來調(diào)節(jié)鏈條位置。
6,為避免忘記視覺鏈中間的標記并使機器在鏈輪之間斷裂,在立柱上設(shè)置了行程開關(guān)。當?shù)戎貕K觸摸行程開關(guān)時,主電動機將切斷電源以確保安全。當?shù)戎貕K觸摸行程開關(guān)時,應(yīng)更加注意電纜的絕緣和連接條件。如果發(fā)現(xiàn)損壞和接頭松動,則必須將其絕緣并擰緊,以避免短路或觸電。